贵州客户案例：时产30t压裂用石英砂生产线，赋能区域能源产业

江苏火焰山干燥出品：时产30t 生产线针对压裂砂高纯度、低含水率、精准级配的严苛要求，构建标准化生产流程，从原料到成品层层把关。

高效水洗脱杂：原料石英砂经振动筛预筛分后，进入擦洗机与洗砂回收一体机，通过强力搅拌与水流冲洗，彻底去除表面泥质、粉尘与杂质，搭配磁选机二次除铁，确保成品 SiO₂纯度达标。尾水经深锥浓缩机与压滤机处理，清水循环利用率超 90%，实现零废水排放。

三筒精准烘干：水洗后含水率 15%-20% 的湿砂，送入自主研发的三筒回转烘干机。设备采用 “内 - 中 - 外” 三层同心嵌套结构，搭配 “顺流 + 逆流” 复合换热体系，热效率达 80% 以上，较传统单筒设备提升超 1 倍。通过智能控温与变频调速，将物料在 90-120℃区间内烘干 25-30 分钟，出料含水率稳定控制在 0.5% 以下，满足压裂砂≤1% 的行业标准。同时，设备占地面积较传统方案缩减 60%，年节煤率达 68%，大幅降低基建与能耗成本。

多级精准筛分：烘干后的砂料进入复式方形摇摆筛与多级振动筛组合系统，采用耐磨聚氨酯筛网，通过调节筛网参数，实现 20-140 目多规格精准分级，筛分效率超 95%。全封闭结构搭配脉冲袋式除尘，粉尘排放浓度低于 10mg/m³，远超环保标准。

智能集成控制：生产线搭载 PLC 智能控制柜，实时监控温度、含水率、筛分精度等参数，异常自动报警，支持远程运维，降低人工成本，保障生产稳定连续。