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烘干机系列

污泥压滤脱水系统
产品名称:污泥压滤脱水系统
产品简介:在压滤脱水的情况下,压力可达到3-15kgf/cm2(1kgf/cm2=98kPa),而在真空脱水机中,污泥过滤压力最高只能达到1kgf/cm2。
应用范围:化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业
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产品介绍

一、概述
1、污泥的定义和分类
     污泥是指给水和污水处理中,通过各种分离方法而最终产生的泥渣。
按水处理方式分:下水污泥、工业废水污泥、净水处理污泥,其中下水污泥容量最大。  
按污泥成分分:有机污泥、无机污泥。纸浆、造纸、食品、石油化工工业中排出的污泥为有机污泥;水净化、有色金属冶炼、陶瓷生产所排出的废水污泥为无机污泥。
 
2、污泥的特点
     污泥的一个重要特征是含水率高,一般为96-99.8%。剩余活性污泥的含水率在99.2-99.5%之间,初沉污泥的含水率在96-98%之间,经机械脱水的污泥含水率在65-80%之间。下水污泥中含有大量有机组成,干燥有机污泥含量一般在50-70%之间,热值较高,能提供焚烧所需热量或发酵产生沼气作为燃气使用。污泥中的有机物可以用来改善土壤结构,是良好的土壤改良型。污泥中含有氮、磷、钾,可以作为肥料。污泥中也往往含有大量病原体和致有害成分。
 
3、污泥中的水分特征
     污泥中的水分有不同的存在形式,除去不同水分的难易程度也不同。
自由水:不直接与污泥颗粒结合,也不受污泥颗粒影响,可通过浓缩或机械脱水与污泥颗粒分离,污泥中大部分水以这种形式存在。
间隙水:是指存在于污泥颗粒间隙的游离水,条件变化时(如絮体破坏时)可变成自由水。它不与固体颗粒直接结合,一般采用浓缩法。
表面吸附水:是由于表面张力作用所吸附的水分。可用加热法除去,或者用混凝电解质使胶体颗粒的电荷中和,通过颗粒凝聚,使比表面积减小、降低表面张力,随机表面吸附水从颗粒上脱离。
毛细管水:是指存在于污泥颗粒间一些毛细管(固体颗粒接触表面之间、固体颗粒自身裂隙)中的水分,可采用离心、真空等机械脱水方法除去。
内部水:是指存在于污泥颗粒内部或微生物细胞内的水分。要除去这部分水,必须破坏细胞膜,需采用生物分解、高温加热或冷冻法脱水。
一般地,下水污泥中总水分中的70-75%为自由水,可通过浓缩脱去;20-25为间隙水可通过机械脱水脱去;1%毛细管水可通过化学品添加后机械脱去除去;1%的结合水通过破坏细胞除去。
 
4、污泥处理方法
     污泥处理主要目的有三方面:一是减小污泥的体积,即降低含水率,为污泥的输送、消化、脱水和综合利用创造条件;二是使污泥卫生化和稳定化;三是通过处理改善污泥的成分和某些性质,以利于污泥资源化利用。
在减量化、稳定化的最主要操作是除去污泥中的水分,其次是分解有机物。因此,有机污泥处理系统的主流是“浓缩-脱水-干燥-焚烧”,而无机污泥处理系统的主流是“浓缩-脱水-干燥”。
 
二、污泥机械压滤脱水
1、污泥脱水主要采用真空、加压、带式压榨脱水等方式
      本案采用压滤脱水,在压滤脱水的情况下,压力可达到3-15kgf/cm2(1kgf/cm2=98kPa),而在真空脱水机中,污泥过滤压力最高只能达到1kgf/cm2。由压入污泥、过滤、压榨、振打、排出滤饼、洗净滤布等一系列操作工序组成。
2、污泥的性状

3、污泥经过压滤机压滤后,水份小于30的性状

4、压滤机的结构
压滤机的结构主要由三部分组成

机架
机架是压滤机的基础部件,两端是止推板和压紧头,两侧的大梁将二者连执着起来,大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。为了满足卫生需要,机架需要包上不锈钢。
A、止推板:它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上,厢式压滤机的止推板中间是进料
孔,四个角还有四个孔,上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口,下两角为出口(暗流结构还是滤液出口)
b、压紧板:用以压紧滤板滤框,两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。
C、大梁:是承重构件,根据使用环境防腐的要求,不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。
液压压紧机构
液压压紧:液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连
      接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有:电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时,由液压站供高压油,油缸与活塞构成的元件腔充满油液,当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时,压紧板缓慢地压紧滤板,当压紧力达到溢流阀设定的压力值(由压力表指针显示)时,滤板、滤框(板框式)或滤板(厢式)被压紧,溢流阀开始卸荷,这时,切断电机电源,压紧动作完成,退回时,换向阀换向,压力油进入油缸的有杆腔,当油压能克服压紧板的摩擦阻力时,压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时,压紧力是由电接点压力表控制的,将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值,当压紧力达到压力表的上限时,电源切断,油泵停止供电,由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降,当降到压力表下限指针时,电源接通,油泵开始供油,压力达到上限时,电源切断,油泵停止供油,这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。
过滤机构
      过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成,滤板两侧由滤布包覆,需配置压榨隔膜时,一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜,隔膜外边包覆着滤布,侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室,固体颗粒因其粒径大于过滤介质(滤布)的孔径被截留在滤室里,滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时,除用隔膜压榨外,还可用压缩空气或蒸气,从洗涤口通入,气流冲去滤饼中的水份,以降低滤饼的含水率。
(1)过滤方式
滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。
A、明流过滤:每个滤板的下方出液孔上装有水咀,滤液直观地从水咀里流出。
B、暗流过滤:每个滤板的下方设有出液通道孔,若干块滤板的出液孔连成一个出液通
道,由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。
(2)洗涤方式
滤饼需要洗涤时,有明流单向洗涤和双向洗涤,暗流单向洗涤和双向洗涤。
A、明流单向洗涤是,洗液从止推板的洗液进孔依次进入,穿过滤布再穿过滤饼,从无孔滤板流出,这时有孔板的出液水咀处于关闭状态,无孔板的出液水咀是开启状态。
B、明流双向洗涤是,洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤,即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤,洗液的出口同进口是对角线方向,所以又叫双向交叉洗涤。
C、暗流单向流涤是,洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板,穿过滤布再穿过滤饼,从无孔滤板流出。
D、暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤,即洗涤先从一侧洗涤,再从另一侧洗涤,洗液的出口是对角线方向,所以又叫暗流双向交叉洗涤。
(3)滤布:滤布是一种主要过滤介质,滤布的选用和使用,对过滤效果有决定性的作用,选用时要根据过滤物料的PH值,固体粒径等因素选用合适的滤布材质和孔径以保证低的过滤成本和高的过滤效率,使用时,要保证滤布平整不打折,孔径畅通。
3、应用
      该机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒及环保工程中废水处理工序的污泥脱水,在工业生产中也可用于固液分离之场合,是环境治理和资源回收的理想设备。也可以应用于工业生产中的固液分离或液体浸出工序。


细节展示

主要用途

该机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒及环保工程中废水处理工序的污泥脱水,在工业生产中也可用于固液分离之场合,是环境治理和资源回收的理想设备。也可以应用于工业生产中的固液分离或液体浸出工序。

应用案例


荣誉证书

专利6专利5专利4
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3.公司委派专业技术工程师,现场免费培训技术工人,让相关操作人员正确掌握产品的操作、检查、保养、维修等方面的应知技能;
4.正确掌握产品的操作、检查、保养、维修等方面的应知技能;
5.24小时售后服务,遇到问题,力争在24小时内人员赶到现场予以解决;
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